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   任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是'橫平、豎直、同心'。首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性和客戶的技術要求。非標自動化設備幾點組裝調試技巧：

1)送料送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。

2)絲桿、滑軌在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲桿和滑軌固定變形導致報廢。

3)閥門的速度調節(jié)閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為很好的狀態(tài)。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節(jié)流閥)

4)常用元器件調節(jié)及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和后感。調前感應將前感推至氣缸的前端，氣缸行程也應在前端，此時感應器應處于滅燈狀態(tài)，將感應器從前端往后推至剛亮則為合適。調后感方法同上.b)光纖 根據不同品牌規(guī)格進行調整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區(qū)別。

    非標自動化生產線設備的正確保養(yǎng)方法：

      檢查和潤滑，為了使檢查和潤滑工作方便，需要在自動化流水線周圍設置通道、平臺和欄桿、踏板，以便來往。寬敞的上部空間、方便的檢查孔、充足的光線，干燥的坑和地道，都是便于檢查和潤滑工作的物質條件。

　　為了能經常作到周密的檢查和潤滑還要有一個潤滑和檢查工作計劃。其內容要求：先是確定一套正確的程序，其次，為了能順利地執(zhí)行這些程序，須規(guī)定明確的崗位責任制度。通常足預備一份主要部位潤滑和維修圖表，這份圖表由負責人員在按照規(guī)定時間完成規(guī)定工作任務后簽字。

　　起動和停車輸送機應該空載起動，停車時在可能的情況下也應是空載。在負載的情況下起動，不僅增加設備的應變，往往還會直接造成斷裂。如果在某些特殊情況下，必須在負載的情況下停止輸送機或提升機，則必須采用回擋裝置，防止反向運動和材料在末端堆集。

    在非標自動化設備組裝調試的過程中銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理干凈，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為好，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控制在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

    非標自動化設備組裝中，送料;送料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止產品刮傷，刮花。